在杭州举办的“2025第四届全球新能源汽车热管理产业大会”上，一场关于材料创新与产业协同的深度对话正在展开。作为行业技术突破的典型代表，纳磐携全产业链技术解决方案亮相，其从特种工程塑料合成到热塑复材一体成型的完整能力，成为大会焦点之一。
针对新能源汽车热管理系统对材料性能的严苛要求，纳磐构建了覆盖材料研发、预浸带制备及部件成型的垂直技术体系。其独创的端对端一体化成型工艺，可实现电池包上盖、三电系统端盖等关键部件的定制化开发。通过从材料选型到结构设计的全流程管控，该工艺在提升部件电磁屏蔽性能（SE＞60dB）的同时，将重量较传统金属方案降低40%以上，NVH降噪效果提升30%，抗冲击性能达到行业领先水平。
在量产应用层面，纳磃已形成规模化市场验证。其基于PPS、PPA、PEEK材料的解决方案，成功应用于水泵、油泵、电子膨胀阀等12类热管理核心部件，产品通过三大全域自研主机厂认证，并与多家国际Tier1供应商建立长期合作。实测数据显示，采用纳磐热塑复材的部件在阻燃性、耐腐蚀性等关键指标上均优于行业标准，生命周期成本降低25%。
大会期间，纳磐凭借材料创新对产业升级的推动作用，荣获“年度优秀材料供应商奖”。评审委员会指出，该企业通过分子级材料改性技术，解决了热管理系统轻量化与高强度的矛盾，其研发的纳米增强复合材料已实现150℃高温环境下的长期稳定运行，为800V高压平台热管理提供了关键材料支撑。
据技术负责人透露，企业当前研发重点已转向生物基工程塑料与智能响应材料领域，计划通过材料基因组技术加速新型热管理材料的开发周期。其与某头部主机厂联合研发的相变储能材料，预计可使电池包温差控制在±2℃以内，相关成果将于2026年实现量产。
