近日，工信部正式发布《移动电源安全技术规范》强制性国家标准，这一举措标志着我国移动电源行业在安全监管领域迈出关键一步。新国标旨在从生产源头把控安全风险，淘汰落后产能，为公共安全筑牢防线。作为全球移动电源生产与消费的领军者，我国已构建起覆盖电芯制造、电池管理系统（BMS）开发、结构设计到品牌运营的完整产业链，凭借全球超80%的产能规模，不仅满足国内消费者需求，更主导着全球行业发展方向。
新国标的出台填补了行业长期存在的标准空白。据介绍，该标准不仅针对行业现存的安全痛点提出解决方案，更在安全要求上实现全面升级，涵盖电芯选型、电路设计、整机组装、成品测试等全生产环节，同时充分考虑高校、民航等人员密集或环境特殊场景的使用需求。标准制定过程中，相关部门遵循“开门定标准”原则，广泛征求行业协会、科研机构及华为、比亚迪、ATL、倍思等头部企业意见，结合行业安全形势变化动态优化指标体系，确保标准既符合实际生产条件，又能有效破解安全难题。
行业专家指出，移动电源安全保障需要全链条协同。从电芯材料选择到成品出厂检测，每个环节都关乎最终产品安全性。新国标通过系统化规范，推动企业建立覆盖研发、生产、质检的全流程安全管理体系，从根源上降低事故风险。例如，针对过充、短路、高温等常见隐患，标准明确了更严格的测试条件和判定阈值，倒逼企业提升技术门槛。
头部企业已率先响应新国标要求。以参与标准制定的倍思为例，其推出的卡片磁吸Air移动电源通过中国航天级实验室安全测试，在电芯安全、整机防护、温控技术等方面实现突破。该产品采用冰川温控矩阵技术，在保障安全性能的同时优化便携性；创新引入NFC安芯碰功能，用户通过手机触碰即可查看电芯温度、循环次数等关键数据，解决传统产品“安全信息不透明”问题。据测试，该产品在-20℃至60℃极端温度、挤压变形等场景下均能保持稳定运行。